轴承在旋涡风机中是一款非常重要的零部件，它的作用大家都知道，在风机使用过程中，难免会碰到一些轴承上的问题，有些问题或许无伤大雅，但是有些问题，却会影响高压旋涡气泵的正常使用的工作效率，严重的甚至无法转动，这也是很多用户反应过了一段时间以后风机的使用效果没有以前效果好的原因了，尤其是风机轴承，这些问题更是比较突出的。

　　叶轮两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。

　　由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，高压旋涡气泵采用可自动对心调整的球面滚子轴承。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是轴承运转异常高温的原因。

    这些都是引起高压旋涡气泵轴承出现问题的原因，也是用户在使用高压旋涡气泵过程中比较纠结的问题，既然我们找到了问题的原因了，那么解决问题的方法自然就能找到了，处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度。重新安装完毕重新启动高压旋涡气泵，轴承振动值及运转温度均恢复正常。

　　不同的问题有不同的解决方法，而且每一次出现的问题也并不是一成不变的，要根据风机实际损坏情况选择不同解决方法，在维修或搬运过程中，一定要注意保护漩涡风机不被磕碰，在维修过程中不要暴力拆卸，以保证在维修过程中不出现其他问题。