我们概述一下有关于国内不锈钢风刀吹干方案，风刀吹干主要是采用压缩空气的热风吹干、用高压旋涡风机热风吹干，安装便捷使用更方便。在灌装产品的生产线上，对已经灌装好的产品，比如酒、汽水、纯净水等的包装瓶外表面要贴外瓶标签、喷绘文字或装箱等。为达到较好的粘贴效果，要求对包装瓶的表面进行干燥处理。在实际生产过程中，一般对包装瓶采用烘干或吹干的方法。

　　在生产中，烘干一般采用刷烘组合式或热烘箱烘干式，刷瓶装置主要是利用毛刷旋转去除瓶壁水珠。由于采用接触处理方式，刷瓶效果与瓶子的外型有密切的关系。像圆柱体瓶身印刷效果良好，非回转体等异形瓶的表面则有些部分接触不到毛刷，刷瓶后该部分外壁仍有水膜存在。此外在使用过程中，毛刷很容易聚积污物的，有可能传递给瓶子的外壁从而影响包装质量。

　　热烘箱烘干式结构简单，烘干彻底，但其热功率大，工作温度高，自动生产线布置时要求进行区域隔离处理，烘干时，水份需要较长时间才能完全蒸发，不适用高产量的流水生产作业，并且当工作中出现卡瓶、倒瓶等传输系统受阻时，包装瓶在烘箱内停留时间过长，有可能引起爆瓶。
　　此外，对清洁度要求较高的产品表面，在清洗、漂洗工序后，一般不能采用烘干的方法，这是因为不仅要能保证包装瓶表面的干燥，还必须要解决产品表面及漂洗水因含有杂质而在干燥后产生的水斑问题。而使用漩涡气泵风刀吹干方式，即在灌装产品的包装过程应用气动风速的优势，采用风机将高压气流经风刀完成气流的聚积和加速进行吹残留水滴，可利用气流将产品表面的水份轻松吹掉。

　　在实际操作中，风刀喷口缝隙高度越小，喷射气流的所受到的阻力的也会越大，整个系统转化成的热量就越高，根据风机的运行特性曲线，其寿命会就会越短。所以设定缝隙高度时，要衡量好风刀的喷射速度与高压风机的运行寿命后决定。喷射口导引段越短越好，以便减少不必要的摩擦损失，但是也不能太短，最好采用缝隙设计高度的3倍，否则起不到良好的导引气流喷射作用，会使喷射处的气流不能集中喷射到包装瓶表面，导致对其残留的水珠不能有效地吹除。在吹干除水设备的运行过程中，风机的压力与风量特性是一条曲线。在非额定状态下，可以用实验测量的方法动态地得到喷口的空气流速，以便及时调节风机的运行状态。
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